寧波隧道爐聯系電話地址
發布時間：2023-05-07 02:08:21
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20世紀50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠紅外干燥和微波干燥出現在70年代，高紅外快速加熱技術出現在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內出現了熱空氣循環，20世紀80年代末出現了燃料（氣體）熱空氣循環干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性高的情況下，燃燒器燃油熱風循環加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產線的主流，熱風循環干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。
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工業隧道爐是一種隧道式機械設備，通過熱傳導、對流、輻射完成食品烘烤。烤箱通常很長，就像一條隧道，所以它被命名為“隧道爐”隧道內有連續運行的輸送系統。隧道爐、熱風旋轉爐、紅外隧道爐正在迅速發展。工業隧道爐的工作原理一般是利用遠紅外加熱爐內，然后由陶瓷和不銹鋼制成，使紅外光照射到爐內各個角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品質量。隧道爐是一種廣泛應用于食品加工、電子裝配、化工制藥等領域的工業加熱設備。
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達克羅具有很強的防腐性能，彌補了傳統防腐時間短的缺陷，將防腐技術推向了一個新的水平。達克羅相對于部分傳統的電鍍工藝，達克羅具有更多的優勢。例如使用達克羅工藝后的產品，防腐蝕性能是傳統鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試后發現，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長效達克羅的測試時間會更長，在核工業中的有些部件使用達克羅工藝，使用壽命能達到30年。達克羅在拉伸和應力作用下不會像其他電鍍工藝那樣出現裂紋或斷裂。在高溫環境下達克羅有很好的穩定性，這比傳統的鍍鋅耐高溫性能要高很多。
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隧道爐溫區采用不銹鋼板精密焊接，不生銹，使爐內無異塵、清潔，長期高溫運行不變形。配風電機、離心風機風輪位于爐腔頂部，四周大風量強制循環運輸方式，配有進氣口和排氣閥，可調節氣流，使爐內加熱區溫度更加均勻。隧道爐廣泛應用于觸摸屏行業，PCB工業、科研實驗室、塑料、五金、玻璃絲印刷、電子、塑料木型材、流焊、粉末材料干燥、印刷電路、電子元件、固化和橡膠排放、環氧固化、厚膜干燥等領域。1.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還必須照看。
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隧道爐流水線一般根據熱原的不同有天然氣隧道爐等。生產隧道爐的廠家可根據隧道爐客戶的總產值隨意定制長度和總寬度。根據不同產品的烘焙時間要求，可以根據不同產品全智能自動控制系統，實現智能控制，傳動裝置交流電機調速，可保持無級變速。一般隧道爐適用于多個工業領域，可與電子產品一起干燥，也可用于食品或其他工業產品的干燥。專用隧道爐是指專門用于某一領域產品干燥的隧道爐設備，適用性高；隧道爐流水線適用于長期干燥材料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質在不同干燥范圍內，上下交互，回收利用，熱效率高。除濕，溫度可根據干燥材料的特性分別設置，工藝適應性廣。自動操作，可根據情況設計成全自動或半自動，更省力！