昌邑隧道爐聯系電話地址
發布時間：2023-07-10 02:05:07
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隧道爐流水線是隧道式機械設備，通過熱傳導、對流、輻射完成烘烤。加熱元件布局合理，能耗低。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。烘烤時，通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直接燃燒棒之間的相對運動。從而完成均勻和運輸。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可根據隧道爐干燥線用戶的生產能力定制不同的長度和寬度。隧道爐是一種大型連續烘烤設備，可配備生產線作業。具有生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定等特點。根據不同產品的烘焙時間要求，可以通過PLC智能控制系統，智能控制，溫度可調，傳動變頻調速，無級變速。并能預存15組以上的參數，實現自動操作。
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工業隧道爐是一種基于傳熱、熱對流和輻射源的隧道施工設備。烤房采用狹長隧道施工，總寬度一般在80cm至140cm之間。隧道施工中有連續運行的運輸系統軟件。食物烘烤時，食物根據輸送鏈板、鋼鏈或輸送帶與電加熱材料或直燃燃燒棒之間產生相對速度。然后進行均勻的烘烤和運輸。烤箱可持續生產，生產速度快，節約人力資源，烘烤質量穩定。1.在使用過程中，首先要清理爐內的雜質、鐵銹和水分，以保證設備的清潔。2.進入加熱器前，循環管中的導熱油應配備30-40目不銹鋼絲過濾器，以過濾掉可能產生的雜質和殘留碳(冷油循環和正常運行時至少清洗過濾器2-3次)。
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20世紀50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠紅外干燥和微波干燥出現在70年代，高紅外快速加熱技術出現在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內出現了熱空氣循環，20世紀80年代末出現了燃料（氣體）熱空氣循環干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性高的情況下，燃燒器燃油熱風循環加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產線的主流，熱風循環干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。
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工業隧道爐的工作原理一般是用遠紅外加熱爐內，然后用陶瓷和不銹鋼制成，使紅外光照射爐內各個角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。工業隧道爐采用國外技術設計制造，結構科學、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料具有良好的保溫性能和較強的保溫性能。采用遠紅外加熱技術，加熱元件布。內部熱風循環，使爐內上下溫度更加均勻，無漏洞，保證烤箱產品的質量。工業隧道爐是涂料生產線的重要設備之一，其溫度均勻性是保證涂料質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射熱風循環等。
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高精度承重人字網帶傳動支撐結構，特殊硬化處理，可承重80KG-100KG設備前后端配有柔性隔簾，防止熱溢出，保溫效果強，多段排放過濾裝置，滿足車間排放要求。隧道爐使用過程中應注意以下事項：1、由于新產品，電爐烘烤一段時間后會自動消失，在不影響機器性能的情況下可能會產生一點異味或白煙。2、根據環境需要，隧道爐應安裝排氣管通向室外。3、請勿放置任何物品于連續隧道爐蓋頂上，以免影響本機性能。4、隧道爐使用后，先關閉加熱開關，只讓機身繼續自然冷卻，以延長加熱線的使用壽命，在關閉電源前將溫度降至100度左右。5、隧道爐箱內每個星期至少清潔一次，以確保電爐良好運行，維持良好品質。
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隧道爐適用于長期干燥材料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質在不同干燥區間水平，上下交互變換，循環利用，熱效率高。除濕、溫度可根據干燥物料的特點分別設置，工藝適應性廣。自動操作，可根據情況設計成全自動或半自動，更省力。雖然隧道爐很好用，但我們仍然需要清潔它。今天，我想告訴大家一些食品行業隧道爐的清潔方法。1.旋轉噴嘴清洗隧道爐:旋轉噴嘴時，有兩個或四個噴嘴，放置在干燥室或旋風分離室內，距離房間頂部約1/3室高。噴嘴圍繞中心軸旋轉，水泵泵入旋轉噴嘴并高速噴出。噴頭的作用如同水輪機。