建德隧道爐批發(fā)多少錢
發(fā)布時(shí)間：2024-08-15 01:33:22
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工業(yè)隧道爐的工作原理一般是用遠(yuǎn)紅外加熱爐內(nèi)，然后用陶瓷和不銹鋼制成，使紅外光照射爐內(nèi)各個(gè)角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。工業(yè)隧道爐采用精準(zhǔn)的溫度控制系統(tǒng)PID微機(jī)控制，內(nèi)部有三個(gè)加熱區(qū)，間接干燥，通過隧道爐加熱干燥產(chǎn)品含水量低。工業(yè)隧道爐的注意事項(xiàng)：1.使用連續(xù)隧道爐時(shí)，可能會產(chǎn)生一點(diǎn)異味或白煙這是因?yàn)樾庐a(chǎn)品。烘烤一段時(shí)間后，電爐會自動消失，不影響機(jī)器的性能。2.根據(jù)環(huán)境需要，先安裝排氣管通向室外。3.隧道爐蓋頂部不得放置任何物品，以免影響機(jī)器性能。
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4.連續(xù)使用隧道爐后，先關(guān)閉加熱開關(guān)，只讓機(jī)身繼續(xù)自然冷卻，從而延長加熱絲的使用壽命，將溫度降至100℃左右然后關(guān)閉電源。5.連續(xù)使用隧道爐后每周至少清洗一次，以保證電爐的良好運(yùn)行，保持良好的質(zhì)量。6.電器配電盤每月須清潔一次并檢查固定螺絲是否松脫。7.注意連續(xù)熱風(fēng)循環(huán)隧道爐后通風(fēng)孔的清潔，同時(shí)通風(fēng)排水。8.保養(yǎng)時(shí)需將總電源隔離關(guān)閉。9.檢查熱電爐是否正常。10.檢查接地線是否脫落。11.檢查溫度感應(yīng)線是否脫落。12.控制箱排氣口與室外接線連接是否牢固，以免控制箱內(nèi)灰塵污染無塵室，影響控制箱內(nèi)常溫，導(dǎo)致電氣部件提前損壞。
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我相信了解這個(gè)設(shè)備的合作伙伴都很清楚，我們的隧道爐里有一個(gè)防火門，很多人都不知道這是什么原因，為大家普及一下。隧道爐溫度可分段控制，以滿足產(chǎn)品要求，強(qiáng)制排氣裝置，溶劑殘留少，隧道爐采用恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品質(zhì)量溫度等。低表面荷載金屬，不銹鋼管加熱原件，使用壽命可達(dá)3萬小時(shí)以上。使用隧道爐時(shí)可能會有一點(diǎn)異味或白煙產(chǎn)生，那是因?yàn)樾庐a(chǎn)品的原因，隧道爐烘烤一段時(shí)間后異味就會自動消失，這不會影響隧道爐的性能。隧道爐視環(huán)境需要，Z好裝上排氣管通向室外。請勿放置任何物品于隧道爐蓋頂上，以免影響本機(jī)性能。
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隧道爐流水線是隧道式機(jī)械設(shè)備，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射完成烘烤。加熱元件布局合理，能耗低。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烘烤時(shí)，通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直接燃燒棒之間的相對運(yùn)動。從而完成均勻和運(yùn)輸。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可根據(jù)隧道爐干燥線用戶的生產(chǎn)能力定制不同的長度和寬度。隧道爐是一種大型連續(xù)烘烤設(shè)備，可配備生產(chǎn)線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時(shí)間要求，可以通過PLC智能控制系統(tǒng)，智能控制，溫度可調(diào)，傳動變頻調(diào)速，無級變速。并能預(yù)存15組以上的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動操作。
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隧道爐流水線的優(yōu)勢，1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；2.可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可以在一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投資少，回報(bào)率高。隧道爐流水線的特征，1.工作地專業(yè)化程度高。2.工藝過程封閉，工作地點(diǎn)按工藝順序排列，工藝間勞動對象單向移動。3.每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。4.每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍，是指相鄰兩種產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間間隔。
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20世紀(jì)50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進(jìn)行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥出現(xiàn)在70年代，高紅外快速加熱技術(shù)出現(xiàn)在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內(nèi)出現(xiàn)了熱空氣循環(huán)，20世紀(jì)80年代末出現(xiàn)了燃料（氣體）熱空氣循環(huán)干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應(yīng)用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性高的情況下，燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產(chǎn)線的主流，熱風(fēng)循環(huán)干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。